异型插件机作为制造电子产品中不可缺少的设备，在电子设备行业中属高新技术设备之一。现在大部分工程基本上都使用机器设备进行操作，异型插件机自然也就成为了新兴机器，在不仅操作方便，还节约了大量的人力。今天我们就来聊聊异型插件机的设计流程。异型插件机的设计流程主要包括四个基本阶段，分别为产品需求分析、方案设计、详细设计、样机实验与测试定型。

异型插件机产品需求分析，主要包括市场需求、技术需求、管理需求等。异型插件机系统的设计包括方案设计和详细设计。方案设计就是概念设计，是异型插件机设计的关键步骤。它决定了异型插件机的性能、经济性和美观性。它是异型插件机零件设计的依据。方案设计阶段包括分析设计参数的要求、各功能模块的划分、设计方案的提出，插件机方案设计主要包括设计技术参数、布局总体结构、运动形式及驱动形式的选择等。异型插件机设计参数要求主要包括：适应PCB规格型号、适应电子元件规格型号、插件机定位精度、孔位校正方式、插件效率、插件不良率、成本控制、整机重量及插件机外形尺寸等要求。根据异型插件机系统的总体功能要求及构成插件机系统的功能要素，分解总功能，并对各功能模块进行划分，然后分析各功能模块的输入/输出，对功能模块的技术参数及控制策略进行确定。异型插件机的详细设计阶段包括结构详细三维设计、整机有限元分析及优化设计三方面。通过Solidworks/ProE等3D软件详细设计插件机结构并进行干涉检查。建立异型插件机的有限元模型，通过ANSYS/ABAQUS等有限元仿真软件进行模态方针分析、谐响应仿真分析和瞬态动力学分析，找出结构薄弱环节，确定优化零部件并优化设计。利用ADAMS动力学仿真软件建立并测试虚拟样机，对异型插件机机械结构系统的运动学性能进行确定。在样机实验阶段，对异型插件机样机进行零件试制、装配、调试、实验验证并定型。

关于异型插件机的设计流程，今天小编就介绍到这里，希望能够帮助到大家。