随着市场的发展，各类产品行业都在走向精细化，对于从事电子产品生产的公司来说更是如此，因为需要生产的产品越来越多样化、精细化、标准化。其中，电子产品加工生产中的自动化设备异型自动插件机方面也呈现出更加人性化和功能化的趋势。让小编介绍一下目前国内外异型自动插件机的研究现状吧。

异型自动插件机可用于不同的异型元件，也可对同一种异型元器件进行多次不同位置插装。通常设计为单体设备，由PCB传送带、XYZ三轴线性模组、真空吸嘴（或夹爪）和机器视觉等组成，供料方式通常选用振动盘。其中，元器件的确认是用精密加工治具对元器件进行确认，而不合格元器件将落入指定收集器内。定位确认是用定位销对 PCB 板进行定位，导轨对PCB板进行固定。每个元器件的插件时间为2.0~2.5秒。传送带将印制电路板运送到机器人抓手下方，定位PCB板完成后，机器人抓手移动到上料装置处抓取元器件，抓取完成后移动到插装位置，将元器件精准插入至印制电路板上，元器件插装完成后，PCB 板自动流出。

据统计一台自动插件机相当于十多名工人的工作量，国外在上世界七八十年代就开始研发自动化插件机，经过一段时间的研发能够在电子产品的装配领域得到了很有效的使用，由于研发的时间比较早，周期比较长，所以研发的种类也比较多，适用于的异型电子产品种类也比较丰富，但是出口到我们国家后价格较昂贵，因为是国外的工程师导致一旦设备有问题，维修起来会很麻烦，特别耽误公司生产。所以国内厂家慢慢发现此商机，逐渐开始投入异型自动插件机的研发，但由于研发较晚，时间较短，真正开始大批量生产并投入使用的还较少，资金雄厚的公司基本上依然选择购买进口插件机。

关于当代异型自动插件机国内外研究现状，今天小编就介绍到这里，希望能够帮助到大家。关于今天小编讲述的内容，大家又消化了多少呢？趁着坐车，等饭，排队的时间，赶紧消化消化吧。